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全自动喷漆机使用注意事项

发布日期:2018-10-10 作者: 点击:

全自动喷漆机使用注意事项

1、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式,保证工件在浸涂时处于佳位置。被涂物的大平面应接近垂直,全自动喷漆机,其他平面与水平呈10°-40°角,全自动喷漆机,使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。

2、大型物件在涂装生产线上浸涂后,应待溶剂基本挥发后再送入烘房。

3、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来。

4、涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度增高超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。

5、在涂装生产线上进行浸涂操作时,有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。

6、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,涂装生产线应按照漆膜30um左右的大限速度,根据不同的设备,实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快,全自动喷漆机生产厂家,漆膜薄;提升速率慢,漆膜厚且不均匀。

7、加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。

8、在涂装生产线上浸涂木制件时,注意时间不能太长,以免木材吸入过量的涂料,造成慢干和浪费。

全自动喷漆机

青岛汇科晨鑫机械技术有限公司,是一家专业从事全自动喷漆机械设备研发、生产制造、销售经营于一体的高新技术企业。秉持“诚信为本,客户至上”的原则,以品质求生存,以诚信谋发展。为您提供高品质、低耗能、新科技、优环保的自动化机械设备。我们以永续经营的理念,不断创新研发相关涂料特性、涂装技术及自动化涂装生产线工程,以提供更优质的自动化涂装生产方案,同时引进涂装自动化流水线先进技术,做您依赖的品牌。随着市场经济的发展,客户要求的不断提高,我们以研发制造精品为目标,永不满足是汇科晨鑫人的追求和信念,让我们一起为涂装设备行业奉献一份心力,携手共创美好明天!

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