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自动喷漆机厂家生产的涂装线采用高压静电自动喷涂系统，在生产实际过程中，我们要不断摸索各种颜色的施工特性；针对不同的涂料，需要选择合适的自动喷涂机参数(出漆量、成型空气压力、电压值)，调整幅度对外观的影响都要在生产实际中进行摸索，这对现场施工调整是很重要的。当然要想得到一个均匀的涂膜，只通过这三个参数的调整是不够的。还可以通过旋杯主针在不同位置的开关和旋杯的转速来达到目的。
1. 旋杯的转速是对雾化粒径影响最大的因素。转速过低时涂料雾化不良，会导致漆膜粗糙，转速越大，涂料的雾化粒径越小，漆膜平滑性越好，但雾化过细会导致漆雾损失，而且会造成透平轴承的过度磨损。对于溶剂型涂料，中涂及色漆ESTA转速应控制为20000～30000r/min，清漆转速为25000～35000r/min。
2. 成形空气量可控制喷漆扇面，成形空气量越低，喷漆扇面越大。适量减少成形空气量，可减低漆膜长波，但成形空气量过低，会造成旋杯污染。
3. 喷杯与车身的喷涂距离一般应控制在250～300mm，如距离过大，不仅会影响涂料的利用率，而且会对于涂层平滑性造成不利度影响。
另外在操作的时候最需要注意的方面也是大家最关心的方面就是涂装设备之静电喷涂机设备在操作时候需要知道的安全措施。
1、静电涂装的事故大部分起因于应接地的未予接地，并形成绝缘状态。在涂装间内的导电性物体须明确区分是高电压电位或是接地电位，除了应施加高电压者或部位以外，必须确实予以接地，这是第一原则。以定期确认应为接地电位为要，由此可防止大半的火灾事故。
2、使用及操作上只让发生形成火灾灾种的物件放电。被认为有带电的涂装机或涂料槽等，充分换气后实施接地，并使残留电荷逃逸后使用。下述为使用及操作的要点：
3、涂装机系统及附加设备
防止放电方法为在高电压施加中设联锁装置，涂装机系统及附带设备上的要点有：
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