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对于全自动喷漆机使用，想要延长其使用的寿命，做好其日常的维保工作是非常关键的，必不可少的操作。油管的检查，主要是检查油管是否存在漏气的现象，若有，需及时的进行处理。每次使用完后，应该及时的对其软管以及气缸进行及时的清洗操作，这是非常重要的操作。每周对其电机进行检查，观察是否存在异常情况，同时对蜗轮箱的机油进行及时的检查，观察是否受到污染的影响。每周还需对链轮的松紧度进行及时的检查，并进行及时的调整。对于清洗箱中的清洗剂需要定期进行更换处理的操作，以确保对设备清洗更加的彻底。对于喷枪而言，需要定期做好清理工作，如果设备没有故障，建议不要随意的拆卸喷枪。对于喷嘴的清洗工作而言，及时做好清洗工作，以确保喷漆正常，在清洗的过程中，不要使用金属丝，正确的清洗方法是将其喷嘴放置在清洗剂中，待浸泡一段时间后再用气枪进行清理。最后，为了达到安全使用，对于自动喷漆机使用，需要提前做好接地的处理，对于该设备的使用，及时的清洗工作是必不可少的，非常重要的。
基体材料不受限制，可以是金属和非金属，可以在各种基体材料上喷涂可喷涂的涂层材料极为广泛，热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等;喷涂过程中基体材料温升小，不产生应力和变形;操作工艺灵活方便，不受工件形状限制，施工方便;涂层厚度可以从0.01至几毫米;涂层性能多种种多样，可以形成耐磨、耐蚀、隔热、抗氧化、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层;适应性强及经济效益好等优点。泛白，温度低易形成基材表面积水气、相对湿度>85°%、板材含水率>12%都会泛白。解决办法：稀释剂中添加3—10化白水搅匀后施工;基材表面所积水气用干毛巾擦干后施工;在进行湿碰湿工艺施工时适当延长重涂时间，复涂时间不得少于60分钟并不超过2小时，且最多只能进行一次湿碰湿工艺施工，之后必须待漆膜完全干透后打磨再施工;水磨后必须凉干12小时后再重涂;板材购进后必须用底得宝封闭一遍，能有效阻隔板材中潮气渗入漆膜;针孔、气泡，木材表面木眼深，封闭不佳油漆干燥慢易从木眼下陷形成针孔;深木眼孔中含有空气，油漆往下渗透挤出空气产生漆膜气泡。解决办法：板材购进后必须用底得宝封闭一遍，能有效阻止油漆下陷形成针孔;底得宝渗透强挤出空气能解决漆膜气泡。
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