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自动喷涂机设备应用于各行各业，包罗万象，常见的有木制品喷涂、塑胶五金件、3C电子、汽车零部件等，但食品、服装、医用绷带、鲜花等一些我们并不熟悉的行业也会用到我们的喷涂设备。面对这样多样而复杂的需求，到底什么样的设备才最适合客户呢？
随着人工成本的上升，越来越对的企业渴求全面启动自动化生产，异型工件的喷涂必须也要实现自动喷涂，喷涂机器人就这样应运而生了。顺应市场要求，大力投入研发了喷涂机器人，不同于市场上由工业机器人改造成的喷涂机器人，喷涂机器人只用于喷涂，360度无死角旋转喷涂，里外都可喷，如保温杯的内径等产品喷涂，同时还具有环保防爆功能，大降低了喷涂作业的危险性。喷涂机器人更人性化，广泛化，往复机喷不了的产品，机器人一定是能喷的，刚好填补了五轴机的市场空缺。
喷涂机器人，它是标准的成熟的产品，喷涂机器人主要有三个型号，按使用半径分有1.3m,1.9m,2.6m,可根据客户产品的最大尺寸来选择型号。
五轴往复机的行程毕竟有限，面对大型且不规则的工件，还是得用机器人，我们最常见的有汽车外壳的表面涂装，集装箱、汽车车桥、保险杆之类的尺寸较大的产品。同时，像军工企业的产品导弹头、飞机脚轮等，个型大，膜厚质量要求高，用机器人代替人工再好不过了。
转子自动叠片：借助机器人和程序指令实现包含工装定位安装、冲片自动堆垛计数、自动对齐、传输等过程自动化操作。自动记录检测数据。数字化在线检测叠片高度。自动化预压：辊道流水线将定子铁心运至油压机工作台进行自动预压、保压及测量铁心高度、重量等数据检测。达到既定高度后，自动记录压力值和铁心叠压高度。转子自动感应加热：转子预压完成后，自动计入辊道，运送感应加热区域，感应加热装置自动启动、套入转子、快速完成加热，可自动显示铁心温度，加热时间等检测数据。转子自动套轴：感应加热完成后，套轴机器人自动启动，机器人从转轴存放区拾取转轴，将转轴从横放转变为竖直，自动定位，转轴套入。转子保压：套入转轴的转子自动运转到油压机平台上，压紧并保压。转子运转流水线：通过机器人、各传感器传送数据，流水线能随着不同的信号给出对应的指令，实现产品自动运转。现有铁心片尺寸：单种铁心柱的各铁心片长度是一致，宽度不同。不同产品铁心柱铁心片长度及宽度各有不同。叠片操作规律：一片、二片或三片一叠，上下两层左右错开，现有手工操作利用工装靠模的作用分开。
技术要求：
1）叠片精度：要求预叠完成后的硅钢片位置精度不大于±0.5mm，最大≤0.8mm。
2）满足多种型号尺寸硅钢片的预叠。
3）硅钢片预叠完成后，要考虑硅钢片的搬运、整体固定与吊运，且不影响正常运行。
4）预叠台要方便拆装、更换，且能够依据硅钢片的尺寸不同而进行长、宽方向的调整。
5）硅钢片不允许打孔、开槽，预叠过程中不能被设备磕碰伤。
6）工作方式：可连续工作，且不需要工作人员短时间频繁介入。
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