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全自动喷漆机厂家介绍喷涂机的操作规程
1.开机前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上，有无杂物卡住链条影响正常运行，若发现异常情况及时清除。
2.本机为自动化设备，随时可能自动启动，严禁身体任何部位进入机械工作范围内，严禁减速系统缺油运转，以免造成机械损坏。
3.操作人员应在培训学习后熟悉并掌握本机操作后方可进行，严禁在不熟悉的情况下擅自操作，以免造成设备的损坏。
4.自喷涂生产线环境必须清洁，四周应有记好的通风，开机前先检查生产线通风系统是否正常，若有异常及时排除。
5.自动喷涂生产线启动前应先按顺序先启动空气干燥机，3分钟后启动空气压缩机，待一切正常后方可开机工作。
6.接通气源并检查空气压力是否≥5.0Kg/c㎡,若空气压力不够禁止将设备投入使用，否则会造成机械故障和设备损坏。
7.检查无误后合上电控箱内所有电源开关，电源指示灯亮;此时所有的电源插座通电。开机前请检查喷枪口是否有喷好产品;如果有，要把喷好产品拿走才能开机。
8.把喷涂好的产品放入烘干线进行烘干处理，并随时通过烘干线观察窗口观察产品的烘制情况。
9.工作结束后，关闭喷涂生产线总电源，并做好清洁卫生工作。
随着社会发展和人民生活水平的提高，市场对工业用品及生活制品的表面处理提出了越来越高的要求，喷涂作为制品表面处理的一种方法和手段，其发展方兴未艾。目前国内外表面喷涂设备主要有水平往复自动喷涂机、垂直往复自动喷涂机、旋转喷涂机、多轴顶喷机、喷涂机器人等。采用PLC控制，可根据需要自由设定喷漆的位置、距离、速度，设计好的程序可储存在电脑内。在保证喷涂质量的同时，可满足不同物件水平面、侧面的表面喷涂，具有结构紧凑、效率高、喷涂质量好、换色容易、可单人操作等特点。
自动喷涂设备为非标产品，属于系统设备，出现任何问题都会影响生产效率。该设备对环境有严格要求，但其生产工艺过程就是一个污染过程，对设备和产品有非常大的影响，故设备保养是一个企业节省开支的根本。自动喷涂设备保养三级：第一级，1.设备表面的清洁卫生，2.一般操作参数的调成，设备工作环境的卫生；第二级，1.日常维护，2.设备内部清洁，3.设备局部解体检查和调整；第三级，1.对设备主体部分进行解体检查和调成，2.必要时更换以达到规定磨损程度的零部件，3.对关键部件进行测量、记录和鉴定。
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